Gaur egun, Txina mundu osoko fabrikazio planta bihurtu da.Merkatuko lehiari aurre egitea, produktuaren kalitatea etengabe hobetzea, produktuaren kostua murriztea, eraginkortasuna hobetzea eta epeak laburtzea fabrikazio-enpresen kudeaketaren zati garrantzitsu bat da.
SMT gainazaleko muntaketa teknologia da, eta gaur egun muntaketa elektronikoaren industrian teknologia eta teknika ezagunenetako bat da.
SMT oinarrizko prozesuaren fluxuak honako hauek ditu: txantiloia inprimatzea (edo banatzea), soldadura-pasten probak, muntatzea,
Ontzea, reflow soldadura, proba, konponketa.
Lehenik eta behin, SMT ekoizpen kostuaren osaera.
Produktuaren ekoizpen-kostua ekoizpen-prozesuan zuzeneko materialen benetako kontsumoa da, zuzeneko eskulana, produktuaren kalitate-arazoengatiko kostuak barne, eta beste kostu zuzen edo zeharkakoen batura.SMT enpresen ekoizpen-kostuaren osaeraren galdetegian, proportzioa hauxe da: ekipamenduak eta mantentze-lanak kostu osoaren% 40 ~% 43 dira, material galerak % 19 ~% 22, produktuen konponketa eta mantentze-kostuak % 17. ~% 21, lan-kostuak SMT kostu osoaren% 15 ~ 17%, beste kostuak% 2 izan ziren.Aurrekoaren arabera, SMT ekoizpen-kostuak ekipamenduetan eta beste aktibo finko batzuetan, konponketa- eta mantentze-kostuetan, lehengaien eta txatarren galeran eta SMT-eko ekoizpen-materialen kostuetan kontzentratzen dira batez ere.Hori dela eta, aurreko alderdietatik abiatu gaitezke ekoizpen kostuak murrizteko.
Bigarrenik, kostuak bost aspektuetatik murriztea.
Ekoizpenaren kostuen osaera, produkzioko hondakinak eta botila-lepoak ulertu ondoren, horiek modu zehatz batean kontrolatu eta kudeatu ditzakegu kostuak murrizteko helburua lortzeko.
- Ekipamendua: ekoizpenean, beharrezkoa da ekipamenduaren funtzionamenduaren eraginkortasuna hobetzea.Eskaera handietarako, 24 orduz jardun dezakegu.Jartze-makinak etenik gabeko hornikuntza-metodoak erabili behar ditu, hornitzeak eragiten duen denbora galtzea murrizteko.
- Materialak: galerak eta hondakinak murriztu beharko genituzke, produktu-lote bakoitzean erabilitako materialak zehaztasunez kalkulatu eta kontsumoa ahalik eta gutxien kontrolatu, kalitatea bermatzeko premisarekin.
- Kalitate kostuari dagokionez: kalitatearen kudeaketa indartu, batez ere produktuen prebentzioari dagokionez, eta horrek konponketa eta mantentze-kostua hobeto kontrolatu dezake.
- Lan-kostua: IE-ren metodoaren arabera, lehendik dauden produkzio-langileak, ekoizpen-prozesuak eta guneko diseinuak arrazoigabeak, ez-ekonomikoak eta desorekatuak diren "bertan behera, batu, berrantolatu, sinplifikatu" ditzakegu.
- Funtzionamendu-metodoei dagokienez: ekoizpen-plan ona egin, lan-ordutegi estandarrak formulatu, eragiketa estandarrak eta prozedura nagusiek prozesu-arauak edo lan-argibideak izan behar dituzte, eta langileek prozesuko dokumentuak zorrotz jarraitu behar dituzte funtzionatzeko.
Horrez gain, kostuak ere murriztu ditzakegu PCBA ekoizpen gunetik, hala nola: ekoizpen-kalitatea hobetzea, produktibitatea hobetzea, inbentarioen kudeaketa indartzea, produkzio-lerroa laburtzea, erabilera areagotzea eta makinen eraginkortasuna areagotzea.
PCBFuture-ren PCB Assembly zerbitzuak kudeaketa modu aurreratua hartzen du, prozesua, kalitate kontrola, osagaien sorkuntza zikloaren kudeaketa konbinatzen ditu eta 5S, IE, JIT eragiketa metodoak inportatzen ditu, ekoizpen-eraginkortasuna hobetzen du, ekoizpen-prozesu osoa optimizatzen du eta ekoizpen-kostuak txikienera murrizten ditu. maila.Enpresen lehiakortasuna hobetzeko.
Argitalpenaren ordua: 2020-10-20