Nola murriztu ditzaketen enpresek SMT muntaketa kostuak

Gaur egun, Txina mundu osoko fabrikazio planta bihurtu da.Merkatuko lehiari aurre egitea, produktuaren kalitatea etengabe hobetzea, produktuaren kostua murriztea, eraginkortasuna hobetzea eta epeak laburtzea fabrikazio-enpresen kudeaketaren zati garrantzitsu bat da.

SMT gainazaleko muntaketa teknologia da, eta gaur egun muntaketa elektronikoaren industrian teknologia eta teknika ezagunenetako bat da.

SMT oinarrizko prozesuaren fluxuak honako hauek ditu: txantiloia inprimatzea (edo banatzea), soldadura-pasten probak, muntatzea,

Ontzea, reflow soldadura, proba, konponketa.

Lehenik eta behin, SMT ekoizpen kostuaren osaera.

Produktuaren ekoizpen-kostua ekoizpen-prozesuan zuzeneko materialen benetako kontsumoa da, zuzeneko eskulana, produktuaren kalitate-arazoengatiko kostuak barne, eta beste kostu zuzen edo zeharkakoen batura.SMT enpresen ekoizpen-kostuaren osaeraren galdetegian, proportzioa hauxe da: ekipamenduak eta mantentze-lanak kostu osoaren% 40 ~% 43 dira, material galerak % 19 ~% 22, produktuen konponketa eta mantentze-kostuak % 17. ~% 21, lan-kostuak SMT kostu osoaren% 15 ~ 17%, beste kostuak% 2 izan ziren.Aurrekoaren arabera, SMT ekoizpen-kostuak ekipamenduetan eta beste aktibo finko batzuetan, konponketa- eta mantentze-kostuetan, lehengaien eta txatarren galeran eta SMT-eko ekoizpen-materialen kostuetan kontzentratzen dira batez ere.Hori dela eta, aurreko alderdietatik abiatu gaitezke ekoizpen kostuak murrizteko.

Bigarrenik, kostuak bost aspektuetatik murriztea.

Ekoizpenaren kostuen osaera, produkzioko hondakinak eta botila-lepoak ulertu ondoren, horiek modu zehatz batean kontrolatu eta kudeatu ditzakegu kostuak murrizteko helburua lortzeko.

  1. Ekipamendua: ekoizpenean, beharrezkoa da ekipamenduaren funtzionamenduaren eraginkortasuna hobetzea.Eskaera handietarako, 24 orduz jardun dezakegu.Jartze-makinak etenik gabeko hornikuntza-metodoak erabili behar ditu, hornitzeak eragiten duen denbora galtzea murrizteko.
  2. Materialak: galerak eta hondakinak murriztu beharko genituzke, produktu-lote bakoitzean erabilitako materialak zehaztasunez kalkulatu eta kontsumoa ahalik eta gutxien kontrolatu, kalitatea bermatzeko premisarekin.
  3. Kalitate kostuari dagokionez: kalitatearen kudeaketa indartu, batez ere produktuen prebentzioari dagokionez, eta horrek konponketa eta mantentze-kostua hobeto kontrolatu dezake.
  4. Lan-kostua: IE-ren metodoaren arabera, lehendik dauden produkzio-langileak, ekoizpen-prozesuak eta guneko diseinuak arrazoigabeak, ez-ekonomikoak eta desorekatuak diren "bertan behera, batu, berrantolatu, sinplifikatu" ditzakegu.
  5. Funtzionamendu-metodoei dagokienez: ekoizpen-plan ona egin, lan-ordutegi estandarrak formulatu, eragiketa estandarrak eta prozedura nagusiek prozesu-arauak edo lan-argibideak izan behar dituzte, eta langileek prozesuko dokumentuak zorrotz jarraitu behar dituzte funtzionatzeko.

Horrez gain, kostuak ere murriztu ditzakegu PCBA ekoizpen gunetik, hala nola: ekoizpen-kalitatea hobetzea, produktibitatea hobetzea, inbentarioen kudeaketa indartzea, produkzio-lerroa laburtzea, erabilera areagotzea eta makinen eraginkortasuna areagotzea.

PCBFuture-ren PCB Assembly zerbitzuak kudeaketa modu aurreratua hartzen du, prozesua, kalitate kontrola, osagaien sorkuntza zikloaren kudeaketa konbinatzen ditu eta 5S, IE, JIT eragiketa metodoak inportatzen ditu, ekoizpen-eraginkortasuna hobetzen du, ekoizpen-prozesu osoa optimizatzen du eta ekoizpen-kostuak txikienera murrizten ditu. maila.Enpresen lehiakortasuna hobetzeko.


Argitalpenaren ordua: 2020-10-20