Zer egin behar dugu PCBak SMT aurretik PCB muntaketa prozesuan?

Zer egin behar dugu PCBak SMT aurretik PCB muntaketa prozesuan?

PCBFuture-k smt muntaketa fabrika du, 0201 pakete txikienetarako SMT muntaketa zerbitzuak eskain ditzakeena.Hainbat prozesatzeko modu onartzen ditu, esaterakogiltza eskuan PCB muntaiaeta pcba OEM zerbitzuak.Orain, SMT PCB prozesatu aurretik zer ikuskapen egin behar diren aurkeztuko dizut?

 1.SMT osagaien ikuskapena

Ikuskapen-elementuak honako hauek dira: soldagarritasuna, pin koplanaritatea eta erabilgarritasuna, ikuskapen-sailak lagin behar dituena.Osagaien soldagarritasuna probatzeko, altzairu herdoilgaitzezko pintzak erabil ditzakegu osagaia estutzeko eta 235 ± 5 ℃ edo 230 ± 5 ℃-tan lata-ontzi batean murgiltzeko, eta atera 2±0,2s edo 3±0,5s-tan.Soldadura-muturraren egoera egiaztatu beharko genuke 20x mikroskopioarekin.Soldadura-muturraren % 90 baino gehiago eztainuz bustitzea beharrezkoa da.

Gure SMT prozesuko tailerrak itxuraren ikuskapenak egingo ditu:

1.1 Osagaien soldadura-muturrak edo pin-azalerak oxidaziorik edo kutsadurarik ez dagoen ikus dezakegu ikusmen edo lupa batekin.

1.2 Osagaien balio nominala, zehaztapena, eredua, zehaztasuna eta kanpoko dimentsioak PCB eskakizunekin bat etorri behar dira.

1.3 SOT eta SOIC-en pinak ezin dira deformatu.Berun anitzeko QFP gailuetarako 0,65 mm-tik beherako berunezko distantzia duten gailuetarako, pinen koplanaritatea 0,1 mm baino txikiagoa izan behar da eta muntatzaileen ikuskapen optikoaren bidez ikus dezakegu.

1.4 SMT adabaki prozesatzeko garbiketa behar duten PCBA-rako, osagaien marka ez da garbitu ondoren erori behar, eta ezin du osagaien errendimenduan eta fidagarritasunean eragin.Garbitu ondoren ikus-entzunezko ikuskapena egin dezakegula.

2PCB ikuskapena

2.1 PCB lur-ereduak eta tamainak, soldadura-maskara, serigrafia eta zuloen bidezko ezarpenak SMT zirkuitu inprimatuen diseinu-eskakizunak bete behar dituzte.Pad tartea arrazoizkoa dela egiaztatu dezakegu, pantaila pad gainean inprimatuta dagoela eta via pad gainean egiten da, etab.

2.2 PCBaren dimentsioak koherenteak izan behar dira, eta PCBaren neurriek, kokapen-zuloek eta erreferentzia-markek produkzio-lerroko ekipoen baldintzak bete behar dituzte.

2.3 PCB onartzen den tolesdura-tamaina:

2.3.1 Gorantz/ganbil: gehienez 0,2 mm/50 mm-ko luzera eta gehienez 0,5 mm/PCB osoaren luzera.

2.3.2 Beherantz/ahurra: gehienez 0,2 mm/50 mm-ko luzera eta gehienez 1,5 mm/PCB osoaren luzera.

2.3.3 PCB kutsatuta edo hezetuta dagoen egiaztatu beharko genuke.

3SMT PCB prozesurako neurriak:

3.1 Teknikariak ikuskaturiko eraztun elektrostatikoa janzten du.Entxufatu aurretik, eskaera bakoitzaren osagai elektronikoak akatsik/nahasketarik, kalterik, deformaziorik, marradurarik, etab.

3.2 PCBaren entxufe-plakak material elektronikoak prestatu behar ditu aldez aurretik, eta kontuan izan kondentsadorearen polaritatearen norabidea zuzena izan behar dela.

3.3 SMT inprimatze-eragiketa amaitu ondoren, egiaztatu produktu akastunak dauden, hala nola, txertaketa falta, alderantzizko txertaketa eta lerrokadura desegokia, etab., eta jarri lata amaitutako PCB hurrengo prozesuan.

3.4 Mesedez, eraman eraztun elektrostatiko bat SMT PCBren aurretik PCB muntaketa prozesuan.Metalezko xafla eskumuturraren azaletik gertu egon behar da eta ondo lurratuta egon behar du.Lan egin txandaka bi eskuekin.

3.5 Metalezko osagaiek, hala nola, USB, IF entxufea, estalkia, sintonizatzailea eta sareko ataka terminalak hatz-oheak jantzi behar dituzte konektatzean.

3.6 Osagaien posizioa eta norabidea zuzenak izan behar dira.Osagaiak taularen gainazalean lauak izan behar dira, eta altxatutako osagaiak K oinean sartu behar dira.

3.7 Materiala SOP eta BOM-ko zehaztapenekin bat ez badator, monitoreari edo taldeko arduradunari garaiz jakinarazi beharko zaio.

3.8 Materiala kontu handiz maneiatu behar da.Ez jarraitu PCB erabiltzen kaltetutako osagaiekin, eta kristalezko osziladorea ezin da erabili erori ondoren.

3.9 Mesedez, txukundu eta garbi eduki lan-azalera lan egin aurretik eta lanetik irten aurretik.

3.10 Lan-eremuko funtzionamendu-arauak zorrotz betetzea.PCB lehen ikuskapen-eremuan, ikuskatu beharreko eremuan, eremu akastunetan, mantentze-eremuan eta material gutxiko eremuan ezin dira ausazko lekuan jarri.

4Zergatik aukeratu PCBFuture zure pcb muntaketa zerbitzuetarako?

4.1Indarra bermea

4.1.1 Tailerra: Inportatutako ekipamenduak ditu, eta egunean 4 milioi puntu ekoitzi ditzake.Prozesu bakoitza PCB kalitatea mantendu dezakeen QCz hornituta dago.

4.1.2 DIP produkzio-lerroa: bi uhin soldatzeko makina daude, eta hiru urte baino gehiagoko esperientzia duten dozenaka langile baino gehiago ditugu.Langileak oso trebeak dira eta hainbat entxufezko material solda ditzakete.

4.2Kalitatearen bermea, kostu eraginkorra

4.2.1 Goi-mailako ekipamenduak doitasun formako piezak itsatsi ditzake, BGA, QFN, 0201 materialak.Laginaren adabakia egiteko eta ontziratu gabeko materialak eskuz jartzeko ere erabil daiteke.

4.2.2 BiakPCB prototipoak muntatzeko zerbitzua, bolumen pcb muntaiazerbitzuak eman daitezke.

4.3Esperientzia aberatsa SMT PCBn eta PCBen soldaduran, eta entrega-epe egonkorra da.

4.3.1 Milaka elektronika-enpresei zerbitzu metatuak, SMT muntaketa-zerbitzua inplikatuz automozio-ekipamendu mota ezberdinetarako eta industria-kontroleko plaka nagusietarako.PCB eta PCB muntaia Europara eta Estatu Batuetara esportatzen dira, eta kalitatea bezeroek berresten dute.

4.3.2 Garaiz entregatzea.3-5 egun normalak materialak osatu eta EQ konpontzen badira, eta lote txikiak ere bidal daitezke egun batean.

4.4Mantentze-gaitasun handia eta salmenta osteko zerbitzuan ona

4.4.1 Mantentze-ingeniariak esperientzia aberatsa du eta hainbat adabaki soldatek eragindako PCB akastunak konpondu ditzakete.PCB bakoitzaren konektibitate-tasa ziurtatu dezakegu.

4.4.2 Bezeroarentzako arreta-zerbitzuak 24 orduetan erantzungo du eta zure eskaera-arazoak ahalik eta azkarren konponduko ditu.